mmep的机械臂竟然在高达近2000c的高温中完好无损……
事实真的如此吗?
众人亲眼所见,难道还会有假?
其实,还真不是这么回事!
首先我们来了解一下什么是熔点。
物质的熔点即在一定压力下,纯物质的固态和液态呈平衡时的温度,也就是说在该压力和熔点温度下,纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等,而对于分散度极大的纯物质固态体系(纳米体系)来说,表面部分不能忽视,其化学势则不仅是温度和压力的函数,而且还与固体颗粒的粒径有关,属于热力学一级相变过程。
众所周知,钢是含少量碳的铁合金的通称,合金的熔点比组成它的金属低,铁的熔点1535c,普通钢材的熔点为1500c左右。
但具体来说,也要看钢材中所含元素的熔点来区别,所以各个牌号的钢材熔点并不相同……
那么,熔点最高金属又是什么呢?
是钨!
钨的熔点高达3410±20c!
钨不仅熔点高,而且硬度也高,同时在常温下不受空气侵蚀。
所以,它能被用以制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器。像以往最常见的白炽灯,就是用比头发丝还细的钨丝。
钨作为熔点最高的金属。在 18世纪50年代,化学家们终于发现钨对钢性质的影响。然而,钨钢开始生产和广泛应用是在19世纪末和20世纪初。
到了1900年在巴黎世界博览会上,首次展出了高速钢。
因此,钨的提取工业从此得到了迅猛发展,这种钢的出现标志了金属切割加工领域的重大技术进步。
1927~1928年采用以碳化钨为主成分研制出硬质合金,这是钨的工业发展史中的一个重要阶段。这些合金各方面的性质都超过了最好的工具钢,在现代技术中得到了广泛的使用。
到了现代,钨以纯金属状态和以合金系状态广泛应用于现代技术中,合金系状态中最主要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨合金和强热合金。
而具体到钢铁工业中,钨大部分用于生产特种钢,比如:广泛采用的高速钢含有9%~24%的钨、3.8%~4.6%的铬、1%~5%的钒、4%~7%钴、0.7%~1.5%碳。
这些含钨的钢一般是用于制造各种工具:如钻头、铣刀、拉丝模、阴模和阳模,气支工具等零件。
也只有耐高温的钨钢才能胜任高速切削的刀具材料……
但是,在行业内有句话,叫做:钢材耐热不耐火!
钢毕竟是以铁和炭元素作为主体的金属合金,所以不管什么配方、什么牌号的刚才,其熔点大致还是在1500c那个范围内,多多少少最多也就三五百摄氏度的差别就顶天了!
而三七重机采用天然气火焰(氧-天... -->>
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